2019年 07月 13日 星期六


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大型全自动工地用钢管缩管机使用重要性

  多功能缩管机:胶管扣压机,手动缩管机,自动缩管机适用范围:该压管机是在压力作用下使金属接头产生变形,从而平稳、精确地扣压在胶管上的专用设备、如(液压机械、注塑机、挖机、装载机、吊机、汽车空调管),是液压机械厂,挖机维修点,的必选设备。51型钢管扣压机

  扣压机厂家在扣压时,也不能扣压速度过快,那样容易造成内胶损坏和钢丝层断裂,使胶管在使用中过早损坏。实际工作中,在更换高压胶管时,所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理,而且应尽量减小胶管弯曲程度,大部分高压胶管的损坏都是由于制作不当造成的。

  1、采用双液压回路运作原理,即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依托液压动力源产生的动力。它不只挪动平稳、回程快速,也不会发作像弹簧回位,使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯穿,易于缩管各种异型弯头。2、液压扣压机的液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路,以到达愈加快速回位的目的,且速度可调、噪音和系统压力降低。5、为了扣压机永世的机械精度及寿命,在锁紧机构组件上,不只选择了优质合金钢资料,而且采用独有的热处置工艺。所以扣压机较长的运用寿命:与选材、热处置、机械加工工艺及构造的合理性是密不可分的!

  多功能钢管接口缩管机工作原理:1、采用双液压回路运作原理,即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速,也不会发生像弹簧回位,使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头。2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路,以达到更加快速回位的目的,且速度可调、噪音和系统压力降低。多功能缩管机3、在电器控制系统方面,控制电路适用电路,它检修电路容易、维修方便、更换简单。4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺,以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀,无大小头现象。5、为了扣压机的机械精度及寿命,在锁紧机构组件上,不仅选择了优质合金钢材料,而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命:与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的!6、理论要求:不脱头,不破坏胶管内胶,要想不脱头-扣压力度要大,要想不破坏内胶-扣压力度要小。若要解决这种矛盾1、扣压机首先要选无锥度(0锥度)压管机使液压金属接头前后两端数据一致,避免误差。(注:若金属接头前端力度过大,会将接头压坏。若金属接头后端压缩力度过大,会将胶管内胶压裂,从而导致胶管漏油等)。