2019年 11月 30日 星期六


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冲压模具培训教程

  冲压模具培训教程_机械/仪表_工程科技_专业资料。覆盖件模具设计培训教程 第一章 一、拉延模的典型结构: 拉延模的设计 上模座 压边圈 下模座 覆盖件模具设计培训教程 拉延模的主要组成部分:下模、压边圈、上模; 二、结构尺寸参数及材料的选用:

  覆盖件模具设计培训教程 第一章 一、拉延模的典型结构: 拉延模的设计 上模座 压边圈 下模座 覆盖件模具设计培训教程 拉延模的主要组成部分:下模、压边圈、上模; 二、结构尺寸参数及材料的选用: 一般按3、4、5进行设计,即主筋是40厚,付筋是30厚,型面是 50。需要注意的是,▲=○▼◁☆●•○△筋条的厚度要按甲方要求进行设计。 下模、压边圈、 上模的材料均为 GM241,成形凸 圆角淬火硬度 HRC50~55。 覆盖件模具设计培训教程 1、ICD-5淬火硬度 HRC53~58; 2、SKD11 (Cr12MoV)线以下, 上刀块可不使用背 托;否则,一定要 使用背托; 5、切边凸模、凹模部分材料选用ICD-5,▼▲ 其余部分选用FC30;当料厚大于2.0以上, 切边凸模、◇…=▲凹模部分材料选用SKD11。◆■ 4、纵切处一定要有 背托; 覆盖件模具设计培训教程 1、ICD-5淬火硬度 HRC53~58; 2、SKD11(Cr12MoV) 线,◆▼成形凸圆 角淬火硬度HRC50~55。 4、上刀块一定要使用背 托; 5、基座、压料板部分选用FC30,翻边凹模部分选用ICD-5,厚料 (大于2.0以上)选用SKD11,翻边凸模部分选用GM241,厚料选 用ICD-5; 覆盖件模具设计培训教程 1、ICD-5淬火硬度 HRC53~58; 2、SKD11 (Cr12MoV)线以下, 上刀块可不使用背 托;否则,一定要 使用背托; 5、★▽…◇•☆■▲切边凸模、凹模部分材料选用ICD-5, 其余部分选用FC30;当料厚大于2.0以上, 切边凸模、凹模部分材料选用SKD11。 4、★-●=•▽纵切处一定要有 背托; 覆盖件模具设计培训教程 三、□◁拉延模的导向: 1、凸模与压边圈的导向: 内导:体积小,成本低;导引稳定性及平衡性差; 外导:体积大,成本高;导引稳定性及平衡性佳; 覆盖件模具设计培训教程 2、压边圈与凹模的导向: 3、耐磨板的布置及设计: 正常情况下,一边要求有 两块耐磨板。如果出现分 模线又窄又长的情况,只 能在一个方向上布置一块 导板,◇•■★▼如果做不到这一点, 就采用外导方式。 覆盖件模具设计培训教程 四、拉延筋(槛): 断面形状:半圆形及矩形 拉延筋的作用: 1、▲●…△增加进料阻力; 2、★◇▽▼•调节各部分的(压料面上)的进料阻力; 3、降低对压料面光洁度的要求,▪•★压料面之间的间隙可适 当增大,略大于料厚; 覆盖件模具设计培训教程 五、模具中心的选定: 中心线位置考虑必须与各机台的顶杆布置相结合,型中心线左 右侧及前后侧皆可偏心使用,•□▼◁▼原则上偏心尺寸在100mm内。 六、顶出行程: 原则上,压边圈顶起时,放在压边圈上的板件不能接触凸模。● 行程以五位数为单位。 七、◆◁•板料压着面积的确定: 板料展开尺寸:L1 X L2 La = L1 + (10 ~ 15) X 2 Lb = L1 + (10 ~ 15) X 2 覆盖件模具设计培训教程 八、▼▼▽●▽●顶杆孔的选用原则: 1、▲★-●生产及试模顶杆孔位置,原则上以靠近分模线、原则上选用全部顶杆孔; 3、顶杆部位必须有肋条; 九、平衡块的布置: 1、○▲-•■□平衡块座面下方必须有肋支撑及闭合座; 2、考虑在平衡状况下,分布活塞面四周; DS = 500 十、空气孔: 内圆角处,直径小于Φ6的孔▪…□▷▷•◇=△▲△▪▲□△